激光打標機在包裝印刷行業的應用逐年增加。一般有日期激光打標機、產品信息激光打標機、二維代碼激光打標、條碼激光打標。所有高檔日常消費產的包裝防偽都離不開激光打標機。由于材料、外觀等因素的影響，客戶在激光打標機的打標應用中會經常遇到各種問題。今天，阿迪達斯激光總結了包裝行業激光打標機的常見問題及相關解決方案如下。

(1)激光打標機的標識圖案局部不清晰
原因:模板厚度不均勻。模具壓力太低。加熱溫度過低或機器精度不高。

解決方法:檢查沖壓版的厚度是否均勻。沖壓壓力是否過小。溫度是否過低。機器的精度是否下降。

工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0．O01mm以內．硬度應保持在230—280N／mm。由于全息圖是通過對壓輥施加一定的壓力來形成干涉條紋的，因此如果壓印版的硬度不夠，在壓印過程中內部應力會使壓印版變形或破損。

(2)激光打標機的標識圖案暗淡無光
原因:一般與加熱溫度和成型壓力有關。

解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點:成型壓力的設定應考慮成型溫度下全息材料的類型或涂層和成型板的軟化點。壓力過高。沖壓版容易壞。壓扁全息材料的壓力過低.壓制圖像不清晰，不完整的圓壓方式.兩側的壓力輥的初始壓力一般為0.08MPa左右.壓制開始后.逐漸將壓力輥的壓力均勻地增大到030~0.50MPa.模壓速度可根據壓力機的性能進行調整。

(3)激光打標機的標識圖案發白

解決方法:檢查成型速度是否太慢，成型溫度是否太高。

(4)激光打標機的標識薄膜粘版
原因:熱壓溫度高于降解溫度，涂層粘度增加，導致印版粘連，使薄膜纏繞在全息壓花輥上。
解決方法：降低熱壓溫度。

(5)激光打標機的打標模式為一塊，清楚了模糊產生的原因：熱壓機的溫度分布不均勻或模板不均勻。
解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，壓版是否變形或磨損。

(6)激光打印機標記膜起皺的原因是對輥或輥的張力控制不當。
解決方法：適當調節放卷張力或收卷張力．直至消除皺褶。應用中的問題及解決方法:

(7)激光打標機的標識翹標
原因:激光全息標識的基礎是鋁膜。鋁膜有一定的硬度，相當硬。粘合劑的粘度不夠。這種現象在藥盒或酒盒封口貼標時容易出現。

解決方法:適當減小鋁膜厚度，加厚涂層或增加粘合劑的粘度。工藝控制要點：應掌握膠粘劑的厚度，尤其是在夏季溫度較高時，膠粘劑會因高溫而熔化和溢出。

(8)激光打標機防偽標識的刮刮層刮開困難
產生原因：刮刮層與激光全息層黏結過緊
解決方案：你可以先在激光全息標記上噴射防偽碼，然后你可以完成激光處理，最后涂上刮痕層。

過程控制要點:關注光油涂層質量。否則，刮擦時會刮去防偽編碼。從采訪中我們了解到，激光全息防偽標識的生產技術已經成熟和普及。光靠激光全息防偽標記已經失去了防偽效果。這里有兩個出口。一是增加技術含量，發展新技術含量的激光防偽標志。二是結合印刷，實現印刷防偽和激光全息防偽的立體結合。